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RTO蓄热焚烧炉

描述: 有机废气蓄热焚烧炉采用蓄热式换热装置,蓄热陶瓷与焚烧处理后的烟气直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快;低温换热效果显著,换热效率高,最 大限度回收燃烧产物中的显热;排烟温度低,节能效果显著,降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放;
产品概述

有机废气蓄热焚烧炉的特点:
  (1)采用蓄热式换热装置,蓄热陶瓷与焚烧处理后的烟气直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快;低温换热效果显著,换热效率高,最 大限度回收燃烧产物中的显热;排烟温度低,节能效果显著,降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放;
  (2)蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更佳,所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小,大大降低了设备的造价;
  (3)由于火焰不是在燃烧器中产生的,而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧,无高温锋面,因而燃烧噪声低;
  (4)扩大了高温火焰燃烧区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样既提高了净化效率,同时又延长了炉膛使用寿命;
  (5)与传统燃烧过程完全不同的热力学条件,采用分级燃烧技术,延缓状燃烧下释出热能;炉内温升匀,烧损低,加热效果好,不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了氮氧化物(NOX)的生成,环保效果好;
  (6)燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀;炉膛温度可高达850~1100℃,气流速度大,燃烧速度快,烟气在炉内高温停留时间长,有机物氧化分解完全。环保效果显著;
  (7)废气进口设置惰性氧化铝瓷球,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命;我公司选用的瓷球具有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度高、不易中毒等特点;
  (8)进出气切换阀采用我公司特有结构,配合可靠性密封材料,具有切换迅速、不易磨损、工作寿命长等特点;
  (9)系统采用PLC自动燃烧控制,自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高;
  (10)可根据废气情况,合理设置热能回收装置,在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉,低温烟气用来加热废气,充分利用治理废气中余热。

焚烧适应性
  焚烧对象:有机废气、涂装废气、恶臭废气
  焚烧场合:
  有机废气的浓度较低 ;
  较大的有机废气处理量;
  有机废气需要较高的氧化温度 ;
  废气含有对催化剂有毒性的物质;  

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